1. Príprava surovín: Výber vysokokvalitných surovín z titánovej rudy alebo zliatiny titánu.
2. Tavenie: Suroviny sa tavia pri vysokých teplotách, aby sa získala homogénna tavenina titánu.
3. Odlievanie: Tavenina sa odlieva do tvaru dosky. 4.
4. valcovanie za tepla: valcovanie dosiek pri vysokých teplotách na zníženie hrúbky a zlepšenie vnútornej organizácie.
5. valcovanie za studena: ďalšie valcovanie na dosiahnutie požadovanej hrúbky a rozmerovej presnosti. 6. žíhanie: odstránenie vnútorných napätí.
6. žíhanie: na odstránenie vnútorných pnutí a zlepšenie plasticity a húževnatosti plechu.
7. povrchová úprava: ako morenie, leštenie atď., s cieľom zlepšiť kvalitu povrchu.
8. Kontrola kvality: Vykonajte rôzne testy, vrátane analýzy chemického zloženia, testu mechanických vlastností, kontroly rozmerovej presnosti atď.
9. Rezanie a spracovanie: Titánový plech vyrežte na špecifickú veľkosť a tvar podľa požiadavky zákazníka.
10. Balenie: Balenie hotových výrobkov na ochranu listov pred poškodením počas prepravy a skladovania.
